当前位置: 首页 > 橡胶课堂
EPDM橡胶泛彩原因和解决方案
发布时间:2018-03-10 来源:江苏橡胶网 作者:江苏橡胶网编辑 浏览:2828次
一、泛彩的可能原因 
1、炭黑中芳烃油燃烧不完全,炭黑使用量越大,吸油值越小,结构度越小越容易出现泛彩现象。550和774泛红得多,330泛蓝。 
2、油的问题,再生胶可能油用量过大,或者是提纯不够闪点低,也可能造成泛彩。 
3、PEG,SA,4010NA(EPDM一般不加,天然胶较多),这类助剂的问题,也会出现泛彩问题,古马隆树脂有颜色较深,也容易出颜色。 
4、炼胶时油和一些助剂分散不均匀的问题。
5、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。 
6、模具材质差不均匀,受热局部蓝光,以高温快速硫化较多。 
二、可采取的措施 
1、最简单换炭黑,有实验条件可以实验不同炭黑搭配,无实验条件换炭黑的品牌。可尝试30克炭黑放入烧杯,加水浸没煮沸,待冷却炭黑沉淀,观察表面是否有油花。 
2、适当减少油的用量,尽量选择高闪点,高粘度的油和软化剂,环烷油比石蜡油解决抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物质防老剂。 
3、填料,有泛彩现象,可更换填料的配比,尽量使用纳米硅铝酸盐,强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助。 
4、硫化体系调整,防止喷霜出现。
5、改善加工工艺,提高分散性。
图文推荐
热点资讯

江苏省橡胶行业协会 版权所有 苏icp备13024305号

地址:江苏省南京市鼓楼区北京西路17号江苏化工大厦 | 管理入口